Aprende a dominar la Industria 4.0 con nuestro curso de formación. Despejaremos el misterio y apartaremos la pompa que la rodea para que puedas comprender en qué consiste, qué tecnologías la componen y cómo pueden ayudarte.

Sentamos las bases necesarias para automatizar tu proceso productivo estudiando los conceptos fundamentales del lean manufacturing. Sabrás en qué etapa te encuentras y cuáles son los siguientes pasos a dar para empezar a automatizar.

Te enseñamos los distintos tipos de automatización y las aplicaciones que tienen. Aprenderás a seleccionar los equipos que necesitas y dimensionarlos adecuadamente, tanto para tu proceso productivo como para la logística interna.

Finalmente, aprende a cuantificar los resultados de tu automatización. Analiza el coste de la inversión y los beneficios obtenidos para obtener la tasa de retorno que te permitirá decidir qué automatización es más provechosa. ¡No pierdas la oportunidad de mejorar tu proceso productivo!

 OBJETIVOS

🔹Comprender en qué consiste la Industria 4.0 y las tecnologías que la componen.

🔹Conocer los requisitos mínimos necesarios que debe cumplir un proceso para poder ser automatizado y aprender cómo alcanzarlos basándonos en metodología lean.

🔹Identificar en qué etapa se encuentra nuestro proceso productivo y definir un plan de acciones que nos permita prepararlo para empezar a automatizar.

🔹Conocer los distintos tipos de automatización y las aplicaciones que tienen.

🔹Aprender a seleccionar los equipos necesarios para la automatización y dimensionarlos adecuadamente para el proceso productivo y la logística interna.

🔹Aprender a realizar un estudio de inversión, coste y beneficio y analizar la viabilidad de una automatización en función de su tasa de retorno (ROI).

CONTENIDOS

1.     Industria 4.0. ¿Palabras bonitas o herramientas útiles?

▪   En qué consiste la Industria 4.0: Los 9 pilares.

▪   Tecnologías 4.0; aplicaciones y oportunidades de mejora.

▪   Beneficios, costes y riesgos.

2.     Preparando la automatización con metodología Lean Manufacturing.

▪   Bases del Lean Manufacturing de Toyota.

▪   Optimización de la producción, reducción de costes y riesgos.

▪   Preparación de un proceso productivo para su automatización.

3.     Automatización de procesos.

▪   Tipos de sistemas automáticos y tareas automatizables.

▪   ¿Qué automatización es la que yo necesito?

▪   Primeros pasos para la automatización.

4.     Cálculo y dimensionamiento de sistemas automatizados.

▪  Estudio del proceso, dimensionamiento y análisis de oportunidad.

▪   Estudio de capacidad de proceso y demanda de producción.

▪   Selección y dimensionamiento de equipamiento para procesos productivos (robots articulados).

▪   Selección y dimensionamiento de equipamiento para procesos de intralogística (vehículos autónomos).

▪   Análisis de riesgos y plan de contingencias.

5.     Análisis de coste-beneficio.

▪   Cálculo del retorno de la inversión de la instalación automatizada.

▪   Costes asociados: mantenimiento y paradas.

▪  Otros ahorros y beneficios.

TUTORÍAS

1.     Estudio de oportunidades. Análisis de mi proceso.

2.     Desarrollo de mi plan de automatización.

3.     Análisis de la implantación. Reducción de riesgos.

4.     Análisis de presupuestos y propuestas comerciales. Cálculo del ROI.

TUTORÍA ALTERNATIVA

1.     Estudio de oportunidades. Análisis de mi proceso.

2.     Desarrollo de mi plan de mejora y optimización de la producción.

3.     Análisis de beneficios del plan de mejora y su implantación.

4.     Mi roadmap para la automatización.